随着液体硅橡胶的广泛应用和对制品要求的提高,越来越多的人们已认识并采用此技术生产硅橡胶制品,迎来了硅橡胶加工业高及低成本生产的新---。随着注射成型技术应用范围的不断扩展,有望在替代传统弹性体产品上具有的竞争力。
注射成型工艺简介
液体硅橡胶注射成型过程如下:通过计量装置将a、b 两种液体硅橡胶原料经计量后输送到混合装置中;两组分在混合器中充分混合后再输送到注射成型机中;通过成型机注射或喷射到已预热的多模具中并均匀分配到各个模腔中;在热模腔中硅橡胶材料被加热并快速---成型制品;---成型后自动开模出模;然后合模并进入下一个成型周期。整个成型周期几十秒时间到几分钟,根据制品大小不同成型周期也不同。
注射成型液体硅橡胶(lsr)是加成型液体硅橡胶的一种,它利用其自身粘度低(在---前具有一定的流动性、不定型性)、便于采用计量混合设备进料的特点,耐高温硅橡胶厂,采用---注射成型设备将两组分自动进料、混合、注模,然后快速---,耐高温硅橡胶,成型制品。
注射成型工艺逐步取代了传统的模压工艺,具有众多优点:采用液体注射成型工艺---成型,计量准确,材料浪费少;---温度低,成型制品周期短,耐高温硅橡胶供应商,降低生产成本;制品精度高,可加工复杂形状制品;---过程无副产物,耐高温硅橡胶供应,无需二段---;制品具有优异的耐老化性、耐侯性、---性、高透明性、高机械强度、弹性好等特点[1-2]。因而液体注射成型硅橡胶在日用橡胶制品如---用品、日用制品、电力绝缘材料加工、橱具配件制造等领域成为材料,是硅橡胶中发展快的产品之一。
撕裂强度
即使切开后置于---的扭应力下,热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kn/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kn/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kn/m之间。
伸长率
热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
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