液态硅胶的缩水率指液态硅胶成型后的尺寸与模具因缩水造成的差值百分率,往往关注的是线性缩水率。即某方向的缩水率!比如长1米的胶条模具制成的液态硅胶,因胶条缩水变为长0.98米,我们称其缩水率为2%!缩水率在制作精度液态硅胶模具时尤为重要,较大缩水率的液态硅胶制成的模具,制出的产品会比原产品小很多!缩水率同温混度都有关系,因此我们讨论缩水率时一定要备注温混度!
液体硅橡胶用什么洗|液体硅胶可用什洗
液体硅橡胶不小心洒到裤子上了,阻燃硅胶生产,用肥皂怎么也洗不掉;还有液体硅胶作完试验,装液体硅胶的溶器底怎么也洗不掉,总不能溶器就此不用了吧?很让人苦恼.本文将讨论如何解决以上问题!
首先我们知道用什么洗掉东西,是因为被洗的东西可溶于溶剂才可洗掉.液体硅橡胶是非极性物质,不溶于水,也不溶于酒精,阻燃硅胶厂家,因而水和酒精都不能把液体硅橡胶洗掉!但是有两种较为常用的溶剂可以和液体硅橡胶相溶,那就是白电油!所以可用在装过液体硅橡胶的溶器中倒入白电油,液体硅胶溶于其中,就可以清洗掉了!
混炼胶出现死胶的原因:
(1)配方设计不当,---体系配置失衡,---剂、促进剂用量超常。
(2)对某些需要塑炼的胶种,塑炼未达要求,可塑性太低,胶质---,阻燃硅胶厂商,导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高,冷却不够,也可能导致现场焦烧。
(3)混炼胶卸料时出片太厚,散热不佳,阻燃硅胶,或未经冷却,即仓促堆积存放,加上库房通风---、气温过---因素,造成热量积累,这样也会引发焦烧。
(4)胶料存放过程中管理不善,在剩余焦烧时间用尽之后,仍堆放不用,出现自然焦烧。加工困难;影响产品的物理性能及外表面光洁平整度;甚至会导致产品接头处断开等情况。
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